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万向脚轮塑胶材料TPR、TPE、TPU介绍

时间：2021-05-10

说到脚轮主材料，我们可能想到EVA发泡轮，PP轮（聚丙轮），TPU轮（聚氨酯轮），橡胶轮,尼龙轮等等。

其实各材质脚轮存在一些优缺点。

比如：TPU轮耐磨好，弹性好，缺点就是刚性差，并且耐水解比较差，耐黄变差等问题；

比如：EVA发泡轮弹性好，质轻，符合当前塑料高分子的轻量化设计，缺点就是耐磨差，止滑性差，并且加工繁琐；

比如：PP轮太硬，没弹性。但是好成型，气味小，经济环保等；

比如：橡胶轮耐磨好但加工性差，且生产效率低，并且气味大，不太环保；

比如：尼龙轮耐磨好，刚度好，但气味大，没弹性...。

以上这些都是我们常说的万向脚轮用塑胶原料。

随着工业革命的快速推进，市场对脚轮种类的需求也在不断增加，因此，下游对轮子料的品种和材质也在根据市场情况不断做出动态调整。以下整理TPR脚轮料与TPU脚轮料，希望对您有帮助。

1、TPR/TPE脚轮

TPR/TPE弹性体材料本身比较柔软，刚度不高，在一定程度上也降低了它的市场需求。市场解决的办法是采用软硬结合的方式如PP硬塑+TPR软胶(弹性体)的结合，让它软硬兼顾，以迎合市场的需要。主要通过注塑机以二次成型（二次注塑overmolding）方式与硬质的PP骨架粘合在一起，也有部分厂家采用更先进的双射注塑方式直接一步法注塑出脚轮来。

脚轮在负载承重下运动时因摩擦生热会产生大量的热，这种热量将加速TPR弹性体材料的变形，导致TPR胶皮与脚轮PP骨架脱落或破裂，当然出现这种脚轮破坏的情况是由于TPR材料本身的性能差造成的，中高端品质的TPE/TPR料一般是可以满足脚轮长时间路跑测试不变形、不脱胶的。

TPR/TPE脚轮是以**类弹性体SBC（s）、乙丙胶、热塑性聚氨酯等为主要基材，通过复配抗氧剂，光稳定剂，耐磨剂（硅酮，PTFE粉等），交联剂，以及其他助剂（色母粒、润滑脱模剂等），经双螺杆挤出机造粒制成的高分子合金材料。通常来说耐磨的TPR配方可以承重120-300kg不等，时速3.2公里，两个障碍物的高度差，正反转的极限测试条件，路跑10小时下来，脚轮不变形、不脱胶等。

2、TPU脚轮

热塑性聚氨酯为基体，通过复配耐磨剂、抗老化剂等加工助剂，经双螺杆挤出机造粒出来的TPU高分子合金。

由TPU合金料制作的脚轮耐磨性好，具有优异的抗动态疲劳性，能够承受脚轮长时间高负载下的路跑测试。具有较好的使用寿命。但是相对TPE/TPR配方来说，TPU可改性的空间不大，所以TPU脚轮的成本相对较贵。

试想一下，我们平常用的童车脚轮，医用脚轮或者是超市购物车用的脚轮等，一般都是装一些小型的物件，本身承载的重量并不会很高，如果这时采用TPU脚轮，难免有点大材小用之感，徒增成本。因为我们的TPR脚轮料完全可以满足这种要求。